Leitfaden zum Polieren von Glasfasern
Optische Fasern erfordern eine Endoberflächenbehandlung für eine ordnungsgemäße Lichtausbreitung und das Polieren ihrer Enden. Das Polieren ist für fast alle Glasfasern mit Umhüllungsdurchmessern von mehr als 200 Mikrometern unerlässlich. Darüber hinaus müssen alle Glasfaserverbinder poliert werden. Der Prozess des Glasfaserpolierens kann vor Ort oder in einem technischen Labor stattfinden. Es werden eine Reihe von Werkzeugen und Produkten verwendet, um präzise Passungen und Oberflächen in den empfindlichen Glasenden zu erzielen.
Es gibt typische faseroptische Poliermaschinen zum faseroptischen Polieren. Faseroptik-Poliermaschinen werden zum Polieren der Endflächen von Faseroptikprodukten (Kabel, Steckverbinder, Adapter usw.) verwendet, um Signalverluste aufgrund von Streuung zu minimieren. Poliermaschinen können die Produktivität steigern, indem sie viele verschiedene Steckverbindertypen schnell polieren.
Bei der Auswahl einer Faserpoliermaschine sind verschiedene Funktionen zu berücksichtigen, darunter der einstellbare Druck, austauschbare Halter, ein Timer und die Möglichkeit, kundenspezifische Spezifikationen anzufordern. Die meisten Poliermaschinen bieten nicht die Flexibilität einer Geschwindigkeitsanpassung. Dies ist teilweise auf die Tatsache zurückzuführen, dass die meisten Benutzer nur eine Art von Ferrulenmaterial wie Zirkonoxid handhaben müssen. Eine leichte Geschwindigkeitsschwankung hat keinen wesentlichen Einfluss auf das Polierergebnis des Steckverbinders. Ein vielseitiger Polierer sollte jedoch die Fähigkeit haben, die Geschwindigkeit entsprechend der Hülse und des Polierfilmmaterials zu ändern.
Die Polierarbeit umfasst typischerweise Schmelzspleißgeräte, unter anderem sind Kabelcrimpwerkzeuge und Steckverbinder erforderlich. Es erfordert auch 99% Isopropylalkohol, Polierfilm und -pad, einen Polierpuck und Epoxidharz oder Klebstoff. Einige Techniker finden auch Nadel, Spritze und Pianodraht nützlich.
Verschiedene polnische Optionen für Glasfaserverbinder
Die unterschiedliche Politur der Glasfaser-Steckverbinder-Ferrulen führt zu einer unterschiedlichen Leistung, hauptsächlich in Bezug auf die Rückreflexion (Rückflussdämpfung). Im Allgemeinen ist für den PC-Typ eine Rückflussdämpfung von mindestens 40 dB erforderlich, für UPC mindestens 50 dB und für APC mindestens 60 dB. (Wie wir wissen, ist die Leistung umso besser, je höher der Ertragsverlust ist.) Der Einfügungsverlust von allen sollte weniger als mindestens 0,3 dB betragen. Je geringer der Einfügungsverlust, desto besser die Leistung.
Dinge, die Sie beim Glasfaserpolieren beachten müssen
Es ist wichtig, dass Sie nicht länger als nötig auf einem Polierfilm verweilen. Zu viel Polieren kann zu unerwünschter Hülsenlänge, unnötigem Polierfilmverschleiß und verschlechtertem Polierfinish aufgrund von Partikelansammlung führen. Stellen Sie die empfohlene Polierzeit in jedem Schritt richtig ein, falls sie nicht ideal ist.
Zum Schutz vor leistungsstarken Industrielasern, die in Single-Mode-Fernnetzen eingesetzt werden, ist immer ein Augenschutz erforderlich. Zu den unterstützenden Tools gehört möglicherweise eine visuelle Fehlersuche zur Fehlerbehebung bei Glasfaserfehlern und -brüchen. Ein faseroptisches Inspektionsmikroskop ermöglicht die präzise Analyse haarfeiner Fasern. Außerdem vertrauen Techniker auf Abisolierzangen, Schneidemaschinen, Kabelschneider und Spleißgeräte.
Fazit
Faserpolieren ist eine Wissenschaft, aber einer Kunst sehr ähnlich. Die Wissenschaft des Polierens kristallisiert sich in einer gut gestalteten Maschine heraus, während die Kunst des Polierens im Verfahren und dem kontinuierlichen Bemühen um Verbesserung durch den einzelnen Benutzer liegt. Das Verfahren und die Schulung sind genauso wertvoll wie die Poliermaschine.
