So wählen Sie einen LWL-Polierer
Die Glasfaserpoliermaschine hat seit den 1990er Jahren große Fortschritte gemacht. Die frühesten Steckerabschlüsse werden manuell und arbeitsintensiv ausgeführt. Das Polieren der Glasfaserstecker wurde manuell von einer einzigen Person durchgeführt. Mit der Entwicklung des Glasfasernetzes wird eine viel höhere Effizienz gefordert. Die Hersteller von Glasfaser-Patchkabeln machen es immer wieder, indem sie mehr Betreiber hinzufügen, aber es konnte immer noch nicht die Nachfrage befriedigen. Bis zum Erscheinen der gegenwärtigen automatischen Poliermaschine hat das Polieren von Faserverbindungen die Anforderung eines hohen Volumens, einer hohen Qualität und einer konstanten Qualität erfüllt.

Qualität Die Beendigung der Glasfaserverbindung ist für das Glasfaserkommunikationssystem sehr wichtig. Das Polieren von Glasfasersteckverbindern ist einer der wichtigsten Schritte für den gesamten Prozess der Terminierung von Glasfasersteckverbindern, da schlecht polierte Steckverbinder den Einfügungsverlust und die Rückreflexion erhöhen und zu Fehlfunktionen führen.
Automatische Poliermaschinen für Faserverbinder werden nach einem Satz von Industriestandards und Spezifikationen hergestellt. Es kann auf konsistente Weise große Mengen an Steckverbindern produzieren und wird als kostengünstig angesehen, da der Arbeitsaufwand erheblich reduziert wird. Der folgende Artikel soll Ihnen dabei helfen, eine kluge Entscheidung zu treffen, wenn Sie eine perfekte Faserpoliermaschine für Ihre speziellen Anforderungen auswählen. Befolgen Sie beim Kauf einer automatischen Poliermaschine für Steckverbinder die unten aufgeführten Normen.
Poliermaschinen mit einstellbarem Druck sind bevorzugt
Die fertige Endflächengeometrie des Faserverbinders wird durch die Kombination des Belastungsdrucks und der Härte der Polierfläche erzeugt. Um die Steckerendfläche zu optimieren, sollte der Polierdruck mit deutlich markierten Messabschnitten einstellbar sein.
Wichtig sind auch die vier Eckniederhaltungen. Niederhalter in allen vier Ecken des Steckerhalters verteilen den Filmdruck gleichmäßig, um ein außermittiges Polieren zu minimieren. Wenn Sie den Mitteldruck von oben verwenden, kann der Steckerhalter wackeln oder vibrieren. Durch diese Methode erhöhen Sie den Scheitelpunktversatz und führen zu inkonsistenten Ergebnissen.
Außerdem sollten Sie auch das Polierpad berücksichtigen. Das Polierpad wird in Verbindung mit den vier Eckniederhaltern verwendet, um die Drücke gleichmäßig über den Polierbereich zu verteilen. Da die Polster elastisch sind, helfen sie dabei, den Krümmungsradius zu steuern, wenn die Ferrule während des Poliervorgangs in das Polster gedrückt wird. Es gibt so viele Anschlussflächen für verschiedene Arten von Anschlüssen, dass Sie die für Ihre Anforderungen geeignete auswählen sollten.
Stellen Sie sicher, dass Sie die Halter für verschiedene Arten von Steckverbindern problemlos austauschen können
Um die Produktionsleistung zu verbessern und die Arbeitskosten zu senken, sollten Sie sicherstellen, dass Sie verschiedene Arten von Steckerhaltern einfach und schnell austauschen können. Eine typische Poliermaschine für Steckverbinder sollte in der Lage sein, die meisten Arten von Glasfasersteckverbindern wie FC / UPC, SC / UPC, ST / UPC, LC / UPC, ME / UPC, APC, MT-RJ, E2000, SMA905, FA usw. zu handhaben . Dabei ist auch die Präzision der Steckerhalter sehr kritisch. Die Verbinderhalter sollten mit genauen Toleranzen bearbeitet werden, damit die Aderendhülsen für die Polierarbeiten genau positioniert werden können.

Für die Maschine sind abnehmbare Polierplatten erforderlich
Stellen Sie sicher, dass die Polierplatten abnehmbar sind, damit sie nicht leicht verunreinigt werden und die Lebensdauer verlängert wird. Die Polierplatten sind das mechanische Teil, das die Polierfilme hält und gegen die Steckerendfläche poliert.
Das Polierbewegungsmuster sollte für ein konsistentes Ergebnis optimiert werden, während die Polierfilme erhalten bleiben
Wie wir wissen, ist die Polierbewegung ein sehr kritischer Faktor bei der Bestimmung der Endflächenqualität des Steckverbinders. Die Polierbewegung ist die Oberfläche, die den Poliervorgang mit dem Verbinder ausführt. Die Bewegung muss über alle Seiten einen gleichmäßig ausgeglichenen Druck ausüben, da der Konnektor ansonsten eine deformierte Endflächengeometrie aufweist.
Wählen Sie den Hersteller, der zu Ihren Anforderungen passt
Ein qualifizierter Hersteller sollte in der Lage sein, die verschiedenen Spezifikationen für die Polierfilmtypen, Timer-Einstellungen, Schmierung und Steckerhalter zu erfüllen. Außerdem kann ein branchenüblicher Compliance-Testbericht des Herstellers ein wichtiges Kriterium für die Bewertung eines guten Anbieters von Faserpolierprodukten sein. Es ist immer eine gute Idee, mindestens 3 verschiedene Modelle von 3 Anbietern zu vergleichen, damit Sie das beste auswählen können, das Ihren speziellen Anforderungen entspricht.
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