Wie gehe ich mit Glasfaserkabeln richtig um?
Die Technik, mit der Lichtwellenleiter gehandhabt werden, kann einen erheblichen Einfluss auf die Funktionalität und Zuverlässigkeit des Endprodukts eines Herstellers haben, sei es ein Lichtwellenleiterkabel, eine photonische Netzwerkkomponente oder ein Lichtwellenleiterkreisel. Die Kosten für Nacharbeit oder Ersatz aufgrund unsachgemäßer Behandlung können ebenfalls erheblich sein, was zu finanziellen Verlusten und längeren Bearbeitungszeiten führt. Dieser Artikel enthält einige Vorschläge für die ordnungsgemäße Handhabung von Lichtwellenleitern, die bei der Entwicklung und Implementierung eines anwendungs- und fertigungsspezifischen Programms zur Handhabung von Lichtwellenleitern berücksichtigt werden sollten.
Die Kategorien der Faserschäden werden vorgestellt, bevor die Vorschläge erläutert werden. Im Allgemeinen gibt es vier Kategorien von Faserschäden: Ermüdungsschäden, Druckschäden, Abriebschäden und Partikelpenetration.
Ermüdung ist definiert als die langsame Ausdehnung eines Fehlers im Laufe der Zeit aufgrund der Anwendung einer Zugspannung in Gegenwart von Feuchtigkeit oder Feuchtigkeit. Ermüdungserscheinungen können dazu führen, dass eine Faser mit der Zeit an Festigkeit verliert, wenn sie einer erheblichen Belastung ausgesetzt wird. Diese Spannung könnte in Form einer reinen Zug-, Biege- oder Torsionsspannung oder einer beliebigen Kombination davon vorliegen.
Druckschäden können auftreten, wenn eine Faser eingeklemmt, eingeklemmt oder an einem Punkt festgehalten wird, an dem die Beschichtung oder die Glasschichten beschädigt werden. Dies kann in Abhängigkeit von der Stärke der Druckkraft zu mehreren Effekten führen, einschließlich Schichtablösung, Beschichtungsschäden (Risse, Sprünge) und Verschlechterung der Festigkeit aufgrund des Einbringens von Fehlern auf die Glasoberfläche.
Schleifschäden können auftreten, wenn eine Faser mit einem scharfen Gegenstand in Gleitkontakt kommt, so dass er zerkratzt oder abgekratzt wird. Dies kann zur Beschädigung oder Entfernung der Polymerbeschichtung von der Faser führen. Es besteht auch eine hohe Wahrscheinlichkeit, dass das Kontaktereignis die Glasoberfläche der Faser beschädigt und Fehler erzeugt, die die Festigkeit der Faser verringern.
Partikelpenetration tritt auf, wenn ein hartes Partikel wie Glas oder Keramik die Überzugsschicht einer Faser durchdringt. Dies kann häufig durch schlechte Prozesssauberkeit ausgelöst und durch statische Elektrizität und anschließende Verarbeitung verstärkt werden.
Befolgen Sie immer die empfohlenen Bemessungsrichtlinien für angelegte Spannungen für Lichtwellenleiter. Im Allgemeinen schreiben diese Regeln vor, dass eine Faser für eine Zeit in der Größenordnung von einer Sekunde nicht mehr als der Hälfte der Dehnspannung und für eine Zeit in der Größenordnung von nicht mehr als einem Drittel der Dehnspannung ausgesetzt werden darf von vier Stunden.
Stellen Sie niemals Werkzeuge, Vorrichtungen, Komponenten usw. auf einen Lichtwellenleiter.
Ziehen Sie Kabelbinder, Kabelbinderwickel oder andere Gegenstände, die zum Festklemmen der Glasfaser verwendet werden, nicht zu fest an.
Vermeiden Sie die Verwendung von Pinzetten oder ähnlichen Werkzeugen für die Handhabung von Glasfasern.
Wenn die Faser während der Verarbeitung geklemmt wird, stellen Sie sicher, dass der Klemmdruck begrenzt ist, damit keine Schäden verursacht werden. Alle Klemmmaterialien, die mit der Faser in Berührung kommen, sollten glatt, biegsam und nicht abrasiv sein.
Lassen Sie niemals zu, dass eine Faser eine unkontrollierte Oberfläche berührt, auf die sie getreten, mit einer Stuhlrolle überrollt usw. werden kann.
Lassen Sie eine optische Faser nicht mit einer scharfen oder gezackten Kante oder Arbeitsfläche in Kontakt kommen.
Überprüfen Sie regelmäßig alle Riemenscheiben oder sonstigen Teile, mit denen die Faser in Berührung kommen kann, auf Kerben, Grate, Korrosion usw. Alle Oberflächen sollten glatt und frei von Rückständen oder Fehlern sein.
Wischen Sie eine optische Faser niemals mit einem abrasiven Material oder mit organischen Lösungsmitteln wie Aceton ab.
Achten Sie beim Umgang mit Glasfasern auf Fingernägel und Schmuck.
Lassen Sie niemals zu, dass eine Faser eine unkontrollierte Oberfläche berührt, auf der sie sich verfangen oder anderweitig abrieb.
Reinigen Sie regelmäßig alle Oberflächen, die mit der Faser in Kontakt kommen.
Schneiden oder brechen Sie keine Fasern direkt über den Arbeitsflächen. Dies führt zu einem starken Spannungsbruch und kann zahlreiche mikroskopische Glassplitter über der Arbeitsfläche freisetzen.
Lassen Sie niemals zu, dass eine Faser eine unkontrollierte oder verschmutzte Oberfläche berührt, auf der sie Partikelmaterial berühren kann.
Überprüfen Sie Riemenscheiben, Arbeitsflächen und andere Teile regelmäßig auf Korrosion oder andere Verunreinigungen.
Kontrollieren Sie statische Elektrizität. Dies kann Faserverwirrungen sowie die Anziehungskraft von Partikeln auf die Faser verringern.
Vergewissern Sie sich, dass keine Abfalleimer oder Behälter, die zum Halten oder Aufnehmen von Fasern verwendet werden, Schmutz enthalten.
Es wurden Vorschläge für den richtigen Umgang mit Glasfasern gemacht. Diese Richtlinien sollen das Auftreten von Faserschäden oder -brüchen reduzieren und gelten für eine Vielzahl von Prozessen und Anwendungen. Das Befolgen dieser Richtlinien ist ein wichtiger Schritt bei der Schaffung eines funktionalen und zuverlässigen Produkts unter Verwendung von Glasfasern, da Handhabungs- und Verarbeitungsverfahren einen erheblichen Einfluss auf die Festigkeit und Zuverlässigkeit eines Endprodukts haben können.